【本站讯】 2026年4月24日，宁波舜宇光电有限公司手机模组团队技术专家及检测工程师一行到访宁波市知行光学科技有限公司。双方就计算全息（CGH）技术在消费级光学模组品质管控中的实际应用，开展了深入的技术交流。

      知行光学创始人国成立博士负责接待并主持会议。双方围绕多群组镜头品质管控及单群组质量评价体系等行业核心痛点进行了深入探讨。

      一、 理论与产业背景的结合

      交流会上，国成立博士首先介绍了计算全息（CGH）的技术原理。国博士毕业于中国科学院长春光学精密机械与物理研究所（长春光机所），在超精密光学检测领域具备扎实的理论基础。

      结合其在消费电子行业多年的研发、规划与项目管理经验，国博士重点分析了消费电子产业对高精度检测的实际需求。他指出，随着手机镜头结构的日益复杂，单纯依靠后端组装调优已难以满足当前的品质要求，必须从检测源头引入更精密的物理评价手段。舜宇光电的技术专家对此表示认同，并分享了模组量产中遇到的实际挑战。

      二、 多群组镜头的品质管控逻辑

      针对目前手机模组中常见的多群组设计，双方探讨了 CGH 技术在系统级品质管控中的作用。

      国博士指出，多群组镜头的像差耦合复杂，利用 CGH 产生的高精度参考波前，可以有效分析各群组对最终成像质量的影响贡献度。双方通过开放性交流，探讨了如何将 CGH 的测量数据与现有的模组组装工艺相结合，以实现更科学的品质预测与过程管控。

      三、 聚焦：单群组镜片的质量管控实践

      经过深入讨论，双方将重心聚焦于“计算全息对于单群组波前的质量管控”。在多群组模组中，单群组的波前质量是系统性能的基石。

      国博士现场展示了知行光学在单群组检测领域的工程案例。通过定制化的 CGH 检测方案，可以实现对单群组多视场透射波前（Transmission Wavefront）的高精度测量。交流中重点探讨了如何结合透射波前的残差数据——特别是通过分析对称与非对称像差的占比，进一步反向追溯组装工艺中的潜在问题。这种深度数据分析不仅能够实现在组装前对核心元件的精准拦截，更能够有效指导单群组生产工艺的优化，提升单群组的质量水平及其分布的一致性，从而显著降低后期有源对准（AA）的复杂度，提升整机量产良率。

      四、 会后总结

      此次技术交流进一步明确了 CGH 技术在消费电子精密检测中的落地路径。通过将超精密理论与产业实战经验相结合，知行光学展示了其在解决复杂光学检测难题上的专业能力。

交流现场

关于知行光学：

      宁波市知行光学科技有限公司专注于超精密光学检测技术的研发与应用。公司由国成立博士创立，依托团队在计算全息与精密检测领域的深厚积淀，为手机群组、半导体及航空航天领域提供专业的测量解决方案。